Sur le marché des matériaux d'emballage, film étirable super clair en PVC rigide est privilégié pour sa transparence. Et cette transparence est indissociable d’une technologie de production avancée. Surtout dans le maillon clé de la production de l'extrusion-soufflage, le contrôle précis des paramètres tels que la température, la pression et le taux de gonflement. ​
La pierre angulaire d’une plastification uniforme​
La température est une variable clé dans le processus de plastification de la résine PVC, qui traverse toutes les étapes de la production d’extrusion-soufflage. Dans le trajet de transmission du matériau depuis le fuselage, du cou jusqu'à la tête, la température doit être réglée avec précision selon un gradient. Lorsque la résine PVC pénètre dans l'extrudeuse, la température du fuselage doit être maintenue dans une plage appropriée. À cette température, la force entre les chaînes moléculaires de la résine est affaiblie, celle-ci commence à se ramollir et à se plastifier progressivement. Au fur et à mesure que le matériau avance vers le cou et la tête, la température augmente progressivement pour garantir que la résine puisse être entièrement plastifiée. La température d'extrusion appropriée peut répartir uniformément la résine PVC, tout comme pétrir un morceau d'argile irrégulier pour obtenir un corps uniforme. Une fois le contrôle de la température incorrect, la résine n’est pas entièrement plastifiée et des points cristallins ou des bulles seront générés. Les pointes de cristal sont comme de minuscules impuretés dans le film, qui diffusent la lumière ; les bulles modifient le milieu de propagation de la lumière, provoquant une réfraction désordonnée de la lumière, ce qui réduira considérablement la transparence du film étirable.
Bilan des flux de matières
Dans le processus d'extrusion-soufflage, la pression joue un rôle important pour assurer le transport et le compactage stables des matériaux. De la vis poussant le matériau vers l'avant du moulage par extrusion de la tête de filière, la taille et la stabilité de la pression affectent directement l'état d'écoulement du matériau dans le moule. Une pression stable et appropriée revient à définir un « itinéraire de déplacement » précis pour le matériau, ce qui favorise son écoulement uniforme pendant le processus d'extrusion et évite une accumulation locale ou un débit inégal. ​Si la pression est trop élevée, le matériau sera surcomprimé dans le moule, ce qui peut non seulement modifier la structure de la chaîne moléculaire du PVC, mais également provoquer une concentration de contraintes à l'intérieur du film, affectant la transparence ; si la pression est trop faible, le matériau ne peut pas être complètement compacté et des espaces se formeront à l'intérieur du film, et une réflexion diffuse se produira lorsque la lumière le traversera, ce qui réduira également la transparence. La régulation de la pression doit trouver un point d'équilibre précis en fonction de facteurs tels que les caractéristiques de la résine et les paramètres de l'équipement pour garantir que le matériau est moulé dans cet état.​
Optimiseur de structure moléculaire ​
Le rapport de soufflage fait référence au rapport entre le diamètre transversal du film après soufflage et le diamètre de l'ébauche de tube avant soufflage. Ce paramètre a un impact crucial sur la structure moléculaire et la transparence du film. Lorsque le film est soufflé, les chaînes moléculaires du PVC sont obligées de s'étirer et de se réorganiser sous l'action de forces de traction transversales et longitudinales. Un rapport de soufflage raisonnable peut orienter uniformément les chaînes moléculaires dans deux directions, formant une structure moléculaire régulière et ordonnée, tout comme peigner proprement des fils de soie en désordre. ​Sous cette structure moléculaire uniforme, la réfraction et la diffusion de la lumière lors du passage à travers le film sont considérablement réduites, améliorant ainsi considérablement la transparence. Si le rapport de soufflage est trop grand, le film sera trop étiré dans le sens transversal, ce qui entraînera une orientation transversale excessive des chaînes moléculaires, une résistance longitudinale affaiblie et un blanchiment sous contrainte peut se produire, réduisant la transparence ; si le rapport de soufflage est trop petit, les chaînes moléculaires ne peuvent pas être complètement étirées, la structure moléculaire est lâche et la transparence est également affectée. Selon les besoins de production et les propriétés de la résine, contrôler le taux de soufflage dans une plage appropriée est la clé pour optimiser la structure moléculaire du film et améliorer la transparence. ​
Ingénierie système du processus de production​
La température, la pression et le rapport de soufflage n’agissent pas indépendamment, mais sont interdépendants et synergiques. La température affecte le degré de plastification et la fluidité de la résine, ce qui à son tour affecte la répartition de la pression et l'effet de soufflage ; les changements de pression modifieront le débit et l'état de plastification du matériau et, avec la température, détermineront la forme finale de la résine ; le rapport de soufflage optimise en outre la structure moléculaire et les performances d'apparence du film sur la base de la mise en forme par la température et la pression. Ce n'est que lorsque ces trois paramètres sont parfaitement adaptés et forment un système synergique organique qu'un film étirable en PVC rigide super transparent à haute transparence peut être produit. De la plastification de la résine au moulage du film, le réglage fin de chaque paramètre nécessite une prise en compte approfondie d'autres facteurs.